軸類機床類型:搖籃式、立式、臥式、數控工作臺+數控分度頭、數控工作臺+90° B軸、數控工作臺+45° B軸、數控工作臺+萬能臥式五軸數控機床A軸、兩軸數控主軸等。
立式五軸加工中心的軸旋轉有兩種方式。壹個是工作臺軸，設置在床身上的工作臺可以繞X軸旋轉，定義為A軸。A軸的壹般工作範圍是+30度到-120度。
工作臺中間還有壹個轉盤，圍繞Z軸旋轉，定義為C軸，C軸旋轉360度。這種布置的優點在於，主軸的結構相對簡單，主軸的剛性非常好，並且制造成本相對較低。
但壹般情況下，工作臺不能設計得太大，承載能力也小，特別是A軸旋轉大於等於90度時，工件在切削時會給工作臺帶來很大的承載扭矩。
擴展數據
無論系統工作在MDI模式還是內存模式，數控系統都是將零件程序作為壹個程序段來處理，並解釋各種零件輪廓信息(如起點、終點、直線或圓弧等。)、加工速度信息(F代碼)和其他輔助信息(M、S、T代碼等。)按照壹定的語法規則轉換成計算機能夠識別的數據形式，並以壹定的數據格式存儲在指定的專用存儲單元中。
在解碼的過程中，還要完成節目片段的語法檢查，發現語法錯誤立即報警。
刀具補償包括刀具長度補償和刀具半徑補償。通常數控裝置的零件程序是用零件的輪廓軌跡編程的，刀具補償功能是將零件的輪廓軌跡轉換成刀具中心軌跡。
在壹個好的數控設備中，刀具補償的工件還包括程序段自動切換和過切判別，稱為C刀具補償。
編程給定的刀具移動速度是各坐標合成方向的速度。速度處理的首要任務是根據合成速度計算出每個運動坐標的分量速度。在壹些數控設備中，機床允許的最小和最大速度的限制以及軟件的自動加減速也在這裏處理。
百度百科-數控軸