表面輪廓是指零件上任意形狀的表面保持其理想形狀的狀態。表面輪廓公差是指非圓表面的實際輪廓相對於理想輪廓表面的允許偏差。也就是說，它在圖案上給出以限制實際表面加工誤差的變化範圍。
擴展數據:
表面輪廓測量誤差的傳統測量方法有仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量和三坐標測量儀測量。
前三種測量方法在測量前都需要理論輪廓模板。由於制作理論輪廓樣板非常困難，這種測量方法適合於批量生產中對壹個零件的檢測。
而使用三坐標測量裝置進行測量時，只需要零件的CAD數學模型(零件的三維設計圖形)，因此該測量方法適用於任何場合，測量數據可靠。
目前，用於采集物體表面三維坐標的測量設備和方法有很多種，其原理也各不相同。根據測量探頭是否與零件表面接觸，可分為接觸式和非接觸式。
接觸測量通常由三坐標測量來表示。三坐標測量機測量精度高，對環境要求高(如溫度、濕度、防振等。).因為測頭在測量時要在工件上逐點測量，所以測量速度慢。此外，還要求被測零件的材質不能太軟，尺寸不能太大，不易變形。
非接觸測量方法的典型代表是結構光法。這種測量方法可以壹次獲得物體表面的大量數據(點坐標)，測量範圍大，對被測物體的材質沒有要求，特別適用於大面積、易變形的覆蓋件的測量。
百度百科-地表簡介