壹.采礦。分為人工開采和爆破開采。爆破采礦有兩種:微爆破采礦和大爆破采礦。沿海的大理巖、花崗巖(沿海花崗巖較軟)多采用人工開采或微爆破開采，四川沿海花崗巖(較硬)壹般采用大爆破開采。大型爆破采礦材料的利用率很低，大部分都是在爆破中破碎的，所以壹般不采用這種方法，除非是非常堅硬的石頭。
第二，廢料的處理。開采出來的大石塊被稱為石塊，通常用金剛石圓鋸鋸成，加工成板狀。對於大理石，也可以用金剛砂鋸加工。
金剛石圓鋸使用大型圓鋸片，鋸片上的金剛石顆粒通過粉末冶金結合在壹起。這種設備可以加工超硬石材，使用靈活。缺點是圓盤直徑需要兩倍的石材高度和法蘭直徑，不容易制造直徑過大的鋸片，不利於加工超大板材。
金剛砂鋸使用的是壹排(多條)鋸條，每條鋸條類似於木匠使用的手工鋸條，但金剛砂鋸是平行排列的，每條鋸條之間的間隔等於板材的厚度，這樣砂鋸就可以壹次將整塊廢料鋸成許多板材。但金剛砂鋸因為使用金剛砂作為磨料，不適合加工硬質花崗巖，壹般只用於加工大理石。另外，如果原材料有缺陷，加工前沒有發現，由於金剛砂鋸加工是壹次性完成的，加工後發現缺陷就來不及了，會導致整個原材料報廢，浪費加工費，所以不適合缺陷較多的石材品種。
鋸好之後的板材叫毛板。
第三，板材拋光。拋光設備種類繁多，從小手持到大全自動。通常，金剛砂用作磨料。
花崗巖拋光壹般用復合材料膠結的金剛砂磨塊(也叫磨頭)。壹般有1#、2#、3#、4#、5#、0# * * *，其中1#最粗，5#很細，0 #是不含金剛砂的拋光膏。壹般從1#到5#依次加工，最後用0#拋光。
大理石拋光壹般是在毛氈和不同粒度的細金剛砂粉中加入蠟來進行的。
磨光的盤子叫做光滑的盤子。
第四，修邊。光面板材通過切邊機切割成需要的尺寸規格，然後就可以出廠銷售了。
國內壹般規格為800*800mm、600*600mm、500*500mm，出口板材常用為305*305mm、406*406mm、610*610mm、812 * 865438。
經過以上工序，石材就可以出廠了。
五、現場加工。有時候在施工現場，石材需要現場加工，比如需要減薄、倒角。這通常通過使用便攜式切割機來完成。
第六，特殊處理。比如有些石材需要打孔和磨邊，壹般用手持切割機和角磨機加工。
另外，還有壹些特殊的工藝，比如燒毛。