機械月度工作總結1機修廠在公司礦委會和各部門的領導下，積極組織全體員工，結合各部門布置的各項任務，積極開展工作。現將1的工作情況匯報如下:
壹、服務生產和標準化:
本月加工新u型鋼棚117，維修老u型鋼棚179，3寸4寸風水管2212米。加工鐵路木材1390根，修復工字鋼工字鋼棚510根，連接工字鋼，修復工字鋼腿237根，加工修復排鋼梁120根，加工2號井32號軌道下4寸風水管1500米，地下標準化工程改造加工鋼模板275塊。加工主皮帶三節棒支架22臺，40T鏈式壓力機29臺，皮帶濾煤機1 800臺，綜采阻車器12臺，阻車器10臺，皮帶尾1 800臺，皮帶橋1臺，材料加工車2臺。加工1100套防滑鏈，維修1套800皮帶主架，維修24個溜子擋煤板。
第二，修舊利廢:
本月共修復皮帶三節棒132串，平托輥49個；134強力皮帶托輥、4套40T盲軸尾輪維修；維修40T車頭槽1頁，尾槽3頁，中間槽8頁，維修2臺刮渣機，4臺40T變速箱；維護2臺皮帶減速器；維護33組電車車輪；維護2臺D42水泵、1臺280水泵、9臺皮帶滾筒、3臺乳化液泵和8臺40Kw電機；1臺37KW電機和4臺30Kw電機的維護；22KW電機1臺，550W電機1臺，4KW水泵3臺，200A饋電開關1臺維修；3組120A開關；80A開關3套；維護200A開關1臺，3KW潛水泵1臺；修復舊接線盒7個，清理皮帶托輥軸承204個，重復使用1832套，共節約資金7.8萬元。
機械工作月度總結2年過得飛快，歲月稍縱即逝，回頭看看，20xx，把所有的艱難困苦都當成了甜蜜。在過去的壹年裏，我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每壹天，團結協作，克服困難，以堅忍不拔的毅力為公司的發展默默奉獻。
古人雲:以史為鑒，可以知興亡。回顧過去的壹年，我們肩負著責任和擔當，腳步雖重，卻逐漸平穩。當然，我們的成就屬於過去。面對新的征程，我們應該反思工作中的不足。
在生產現場管理方面:各崗位生產現場管理混亂，環境衛生、設備衛生、人員衛生差，操作機床後清潔掃地意識淡薄。要加強現場管理，強化管理措施，安排專人進行監督檢查。人員管理:缺乏質量觀念和成本觀念，建議在16計件制的基礎上實行產量和質量並行的方法，即收多少料，出多少成品，嚴格控制成品合格率。效率提升:我呼籲所有同事發揮崗位精神，立足車間，積極建言，齊心協力，優化各崗位操作流程。只要是能提高效率的方法，希望公司能積極采用，推廣，並給予相應的物質獎勵。機制和制度完善:優化績效考核方式，以質量、效率、成本為依據，對達不到合格線的給予適當懲罰，對合格率高的給予相應獎勵。安全生產:建議未雨綢繆，關口前移。作為員工，要找準壓力，敢於揭醜，找準工作中的關鍵人和關鍵崗位，重點控制，突出預防為主的方針，實現零事故、零安全隱患的目標。
勞動紀律:嚴格執行考勤相關規定，對遲到、早退、曠工、脫崗等零容忍。建議對非工作原因上崗的給予警告批評，加強對穿戴勞保用品的監管，對因違章操作造成財產損失的給予相應處罰。
在新的起點上，我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有責任心、技術過硬的優良作風，當好公司發展的排頭兵。年關將至。再次代表機加工車間祝大家新年富足，銀樹興旺。
機械月度工作總結3完成1月和5月的工作。
1年4月28日，公司質量體系文件《質量手冊》和《程序文件》發布完成，標誌著我公司TS16949質量體系正式運行進入第二階段。在此階段，公司各相關部門要不斷完善質量記錄，整理統計相關部門的工作/過程績效指標，為公司下壹步的內部審核奠定基礎。
2.在綜合管理部的配合下，近半個月來，針對各部門缺乏TS16949質量管理體系知識和有效的工作方法，組織我公司物流管理人員進行體系文件培訓。主要是讓基層管理者了解公司的質量目標和方針，並希望在日常工作中貫徹執行；結合各部門的工作實際，重點講解各部門的職責和工作流程，以及各部門工作過程中需要留下的質量記錄和工作界面，要求形成閉環管理。提高廣大基層管理者的整體質量意識和質量管理水平。
3.根據實施計劃的要求，改進/設計/制作公司的質量記錄表格，完善質量記錄清單。共發放***160余份質量記錄表(文件)，除8種需油印外。6月，各部門根據標準要求/程序文件，在實際工作中逐步采用表格記錄，消除以往工作中口頭溝通、無後續核實的缺陷。壹定會促進公司的各項工作。
4.根據TS16949質量管理體系，指導各部門改進質量記錄。督促各部門指定壹名系統運行專員負責本部門的系統運行，協助部門領導改進部門工作。形成例會制度，每周定期檢查公司系統運行狀況，並在小組會上通報激勵情況；同時安排下壹步工作。希望通過這樣的活動，加快公司標準實施進程，促進管理提升。
二，發現的不足和問題
1.產品不合格率居高不下:改進建議如下。
a、對所有質量人員進行專業技能、質量意識和責任感的培訓，以增強檢查員的向心力。
B.建立供應商質量管理和績效考核程序，增加檢驗頻率，嚴格控制來料質量。
c、統計各質量控制點的數據，尋找真正的原因，徹底改進。
d、組織各部門成立質量改進小組(qc小組)，特別強調機控，可以對比首末，小批量試產，提高產品合格率。
2.部門之間缺乏團隊合作精神，被動忽視基層管理，工作激情不足，生產效率低下。
壹、完善員工績效考核體系。(可分為A/B/C三個等級)
B.組織公司內部的團隊活動。利用淡季組織管理培訓(內部/外部/視頻資料)
c、特別針對工作表現加強團隊精神培訓課程，並適當實施獎懲制度。
d、專業人員根據各工序的工序節奏，合理安排生產工序，實行產出目標管理。
三、下月工作計劃
1.協助內審培訓，準備內審檢查表(過程審核檢查表，產品審核檢查，內審檢查表)供教師培訓前審閱。
2.加強質保部內部的日常工作管理，充分調動員工的積極性，避免內部矛盾。改變以往督察員在辦公室的慣常問題，增強主動配合意識，準備實施末位淘汰或末位減分。加強過程控制，改變過去過程檢驗過程中被動考核(廢評)、主動考核少、員工質量意識差的問題，提高產品質量。
機械月度工作總結4壹、工作項目及完成情況
實習前公司組織了壹些理論培訓，包括安全知識。理論培訓主要是讓我們對公司的概況和生產內容有壹個快速全面的了解。
這個階段的實習主要是在向巧工廠的金工車間。首先，領導根據我的愛好和特點，把我安排在金工車間的數控車床，跟著王師傅學習相關的數控知識。涉案車床為HTC4596a。
平時我壹邊幫師傅，壹邊跟他學習壹些編程知識(主要是車削)，他也很耐心的解答問題。隨著時間的推移，我從壹開始對編程壹無所知到現在我能理解相關的程序和簡單的編程。並且幫助戴強為總監辦理相關單據，讓我對整個車間的相關人員有了壹定的了解，進壹步提高了Excel的使用。這個學習階段的成果離不開兩位大師的指導。
隨著學習的深入，我也接觸到了壹些問題，很多都沒有理解透徹。謝謝妳的教導。
總的來說，這次車間實習的目的達到了。對整個橋箱廠的主要設備有壹定的了解，對師傅使用的兩臺數控車床及其生產的零件有全新的認識。
二、實習收獲
1、產品結構、工作原理及主要參數
橋箱廠的主要產品是各種變速箱、變矩器、濕式橋。
顧名思義，變矩器的作用是改變扭矩，換擋是變速箱的事，橋梁是傳遞動力。
裝載機常用的液力變矩器有兩種:壹種是單渦輪用於定軸變速箱，另壹種是雙渦輪用於行星變速箱。原理很簡單，就像兩個電風扇近距離相對而立。壹個風扇通電旋轉將風吹向另壹個，從而帶動另壹個風扇旋轉。有電的相當於泵輪(泵輪是發動機直接帶的)，另壹個相當於渦輪。
泵輪的轉動帶動油高速沖向渦輪，從而帶動渦輪轉動。渦輪旋轉向齒輪箱輸出動力。
液力變矩器的工作原理是液力變矩器與發動機直接相連的泵輪轉動，攪拌液力變矩器內的變速器油按壹定規律運動，液力變矩器中間有壹個固定的導向輪。當液體通過導輪時，通過各種復雜的變化沖擊輸出渦輪，帶動渦輪旋轉，從而達到提高扭矩的效果。當扭矩提高時，渦輪的輸出速度將降低。對於液力變矩器，主要參數是速比和扭矩比。對於變矩器制造商來說，通常提供數千轉的扭矩來匹配發動機和液力變矩器。濕式驅動橋是指濕式制動驅動橋。即剎車片安裝在輪邊減速器或主減速器內，有浸齒輪油的制動裝置。
2.車間主要設備的型號、規格及用途
車間主要設備很多，主要有車床、磨床、鉆床、銑床、滾齒、插齒等。同時，車間裏還有很多搬運工具，如托盤車、手拉叉車、電瓶叉車、內燃叉車等。這些機床和搬運工具大大提高了壹線員工的生產效率。
數控車床的主要部件:
①主傳動系統和主軸部件:使刀具或工件產生切削運動；
(2)進給系統:使工件或刀具進給並實現定位；
(3)床身、立柱、滑道、工作臺等基本部件；
④其他輔助裝置，如液壓、氣動、潤滑、切削液等系統和裝置。
這裏簡單介紹壹下CAK6763，數控臥式車床，最大工作直徑630mm，最大行程1500mm，由大連第二機床廠生產，主要用於車削壹些回轉類零件，如壹檔活塞、直檔活塞等。叉車，如托盤搬運叉車TE30，自重700Kg，額定載荷3000Kg，額定功率12KW，額定電壓24V，載荷中心距600mm，舉升高度200mm，電池重量180Kg。這種叉車主要用於生產中搬運零件，節省時間。即使各種工藝設備不在壹個地方，也能起到流水線生產的效果。
車間裏有很多重要的設備，比如TK42100/2，幾條行星架線，橋殼線，齒輪箱線等等，這裏不壹壹列舉。
3.主要零件的名稱和圖號
下面是我師傅在我師傅旁邊實習期間加工的壹些零件，比如ZL50E-3輸出軸齒輪(圖號5A0011，原代號Z5E2030000001)，CG932H從動齒輪，ZL30b-II初級滾輪輪轂(圖號Z3B II020XX 001)。
4、主要零件加工工藝
本文介紹了CG932H被動齒輪技術；
①下料用20CrMnTi(外包)。
②鍛造毛坯(外包)
③熱正火處理(外包)
(4)將各零件粗加工到工藝圖1(外購)
(5)熱應力消除退火，見熱處理工藝卡編號。
⑥車床A，夾緊右端的外圓，精車左端的零件、內孔和倒角至工藝附圖2。
b、左端夾外圓，右端精車各種零件，倒角至所附工藝圖2。
⑦左端支撐齒，花鍵拉到圖L5560C0.05
⑧齒內花鍵定位，滾齒至Wk100.020，Fr0.09，Fw0.05，去毛刺。
⑨熱滲碳淬火處理，詳見熱處理工藝卡編號。
0.30⑩磨A，檢查鍵及其左端面跳動≤0.05，磨內孔60.23±0.28，粗糙度小於65438±0.6微米，磨左端面至圖示。
b、由左端面支撐，將花鍵的右端面磨削至圖中剩余兩個工序為齒，用夾具將齒磨削至圖中；夾具，待組裝。
我師傅主要負責車削，先粗車再精車。數控車床的HTC4596a夾具采用三爪卡盤，卡盤的夾緊力由液壓驅動，約為10 ~ 15 MPa，防止零件因夾緊力過大而變形。檢測方法主要采用遊標卡尺、千分尺和百分表。主要檢測零件的直徑和距離。
第三，改進相關工作的建議
在工作中，因為師傅操作的機床是數控車床，所以還是發現了壹些這方面的問題。首先是編程。每次主設備加工壹個新零件，都要花壹定的時間來編程或修改程序。我想說的是各種機床有沒有可能永久加工壹些零件，從而節省編程時間，因為有時候壹次編程差不多可以花1個小時，出現錯誤也會造成壹定的損失。還有，如果零件真的能像那邊的橋殼線壹樣流水線生產，效率肯定會大大提高。具體措施是調整機床位置，合理安排機床生產過程。另外，在加工過程中，通過和師傅溝通，發現有些產品不合格是因為毛坯不合格。試想，毛坯不合格，加工出來的零件會合格嗎？但是這個加工過程不僅浪費時間，還浪費人力物力。所以我覺得公司應該好好管管這個。
而且現在工廠正在計劃出圖紙，我覺得很好。圖紙準備好了，員工的生產效率才能提高。說白了，單位時間賺的錢多了，員工的積極性就提高了，工廠的資源就能得到合理利用。這是壹個雙贏的結果。而且圖紙完成後，廢品肯定會減少。希望公司能繼續這樣做，合理規劃各種加工零件的圖紙。
第四，個人成長感受
工作中遇到的問題還不少。首先是數控編程。因為各種設備的壹些代碼含義不同，所以要完全理解還是有壹定難度的。
還有壹個問題就是師傅假期太多，導致我有些數控問題，不好和師傅溝通。我已經實習壹個多月了，師傅即將休1個月的假，所以希望廠方能在這方面做壹個合理的規劃。
生活上基本沒有什麽困難。公司提供的房子不僅離工作地點近，而且很便宜。感謝工廠和主管領導。
轉眼間，我已經工作快兩個月了。說是在工作，其實是在學習。我覺得很少有公司在這方面做得更好。只有打好基礎，我才能有更好的工作能力。成功會幫助妳成功，這是真的。感謝各位領導提供的機會。在這個學習期間，我學到了很多，不僅是各種知識，更是做人的道理。在待人接物方面，我有了很大的提高。因為經常在廠裏跑，也愛上了和師傅們打交道，問為什麽，感謝師傅們的無私幫助。
短短壹個月，感覺真的比以前學到了更多。最重要的是，我真的學會了如何與人打交道，學會了這種生活中的生存技巧。
感謝所有幫助過我，關心過我的人，感謝領導們。
機械月度工作總結5壹、工作完成情況:
根據月初計劃，本月完成的工作如下:
1.廠房及外圍帶清掃車改造(28路)；增加了32個防跑偏立輥，安裝後效果良好。同時，對所有托輥進行了檢查和維護；2.所有溜槽都進行了適當的改造，有16個檢查口，8個檢查平臺和10個梯子。同時，對201#尾. 215 #、216 #尾的進溜槽進行了較大改造，解決了溜槽堵塞問題。
3.主廠房各層防水防滲漏初步處理(周圍設備及地面、設備本身逃逸)；
4.對每臺泵的三角帶防護罩(網)進行防水處理；
5.車間風管和沖洗水管初步安裝完成，產品皮帶沖洗水管也安裝完成；
6.第壹階段維護所有設備:按要求更換篩選機激振器的油；減速器換油；自制減壓器呼吸帽。
7.由於材料問題，皮帶機的車鉤、聯軸器、電磁制動器的防護罩未按計劃完成；
8.針對原煤皮帶分料器積煤問題，對分料器溜槽進行了改造；9.事故發生後對406#泵進行了檢修，對407泵進行了檢修維護。
2.所有用於改造和維護的材料如下:
1.管道:DN100 30米；DN50管道18m；DN40管道260米；DN管120m；DN20管49米。
2.型材:7#角鋼32m4#角鋼128m；3#角鋼73m8#槽鋼83m5#扁鋼35米；4#扁鋼110米；3#扁鋼96m。
3.板材:1.5mm鋼板4平米；3mm鋼板23平米；6mm鋼板19 m2；8mm鋼板18平米；12mm鋼板16 m2；3mm鉆石板26平米。
三。員工培訓:
針對新員工多、工作技能差、安全意識淺的現象，機械師在公司安排的安全技術培訓前後，在班組內部制定了壹系列培訓學習計劃:利用班前會對員工進行入門職業技能學習和安全培訓；深入工作現場指導工人現場操作強化工作技能，同時強調各工作環境中的安全註意事項；針對406#泵燒軸承的設備事故，對全體機械維修人員進行了有針對性的培訓和學習，使工作人員對檢查的重點部位有了進壹步的認識。今後計劃堅持每日班前會的培訓學習，力爭使員工盡快掌握更多的職業技能，把安全生產意識提高到壹定的高度。
4.下月工作計劃:
材料準備就緒後，所有設備的防護設施應增加和修改；繼續加強設備的檢查和維護；爭取時間，繼續加強員工職業培訓和安全培訓。